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　　内径千分尺（INSIDE MICROMETER）用于内尺寸精密测量(liàng)（分(fēn)单体式(shì)和接杆）1 正确测量方法1）内径(jìng)千(qiān)分(fēn)尺在(zài)测量(liàng)及其使用时(shí)，必需用尺寸最大的接杆与其(qí)测(cè)微头连接，依次顺(shùn)接到测量触头，以减少连接后的(de)轴线弯曲。

　　2）测量时应看测微头固定和松开时的变化量。

　　3）在日常生产中，用内(nèi)径尺测量孔时，将其测量触头测量面(miàn)支撑在被测表面上，调整微分(fēn)筒(tǒng)，使微分筒一侧的测(cè)量面在(zài)孔(kǒng)的径(jìng)向截面内摆动(dòng)，找出最小尺寸。

　　然后(hòu)拧紧固(gù)定螺(luó)钉取(qǔ)出并读数(shù)，也有(yǒu)不(bù)拧紧螺(luó)钉直接(jiē)读数(shù)的。

　　这样就存在着姿态测量(liàng)问题。

　　姿态测量：即测量(liàng)时与使用时的一致性。

　　例如(rú)：测(cè)量 75～600/0.01mm的内径尺时，接长(zhǎng)杆与(yǔ)测微(wēi)头连接后尺寸大于 125 mm 时。

　　其拧紧与不(bù)拧紧固定螺钉时读数值相差 0.008 mm 既为姿态测量(liàng)误差。

　　4）内径千(qiān)分尺测量时支承(chéng)位置要正确。

　　接长(zhǎng)后的大尺(chǐ)寸内径尺重力变形，涉及到(dào)直线度、平行(xíng)度、垂直度等形(xíng)位误差。

　　其刚度的大小，具体可(kě)反(fǎn)映在“自(zì)然挠度”上(shàng)。

　　理论和实验结果(guǒ)表明由工件截(jié)面形状所决定的刚(gāng)度对支承后的重力变形影响很大。

　　如不(bù)同截面形状的内径尺其(qí)长(zhǎng)度 L 虽相同(tóng)，当支承在（2/9）L 处时,都能(néng)使内径尺的实(shí)测值误差符合要(yào)求。