这样就存(cún)在着(zhe)姿(zī)态测量问题(tí)。

　　姿态测(cè)量：即测量时与使用时的(de)一致性。

　　例如：测(cè)量 75～600/0.01mm的内(nèi)径(jìng)尺时，接长(zhǎng)杆与测微头连接后尺寸(cùn)大于(yú) 125 mm 时。

　　其拧(níng)紧与不拧紧固定(dìng)螺钉时读(dú)数(shù)值相差 0.008 mm 既为姿态测量误(wù)差。

　　4）内径(jìng)千分(fēn)尺测(cè)量时支承位(wèi)置要正确。

　　接长后的(de)大尺寸内径尺重(zhòng)力(lì)变形(xíng)，涉(shè)及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。

　　其刚(gāng)度的大小，具体可反映在(zài)“自然(rán)挠度”上。

　　理论和实验结果表明(míng)由工件截(jié)面形状(zhuàng)所决定的刚(gāng)度对支(zhī)承(chéng)后的重力变(biàn)形影响很大。

　　如(rú)不同截(jié)面形状(zhuàng)的内径尺其长度(dù) L 虽相(xiāng)同，当支承在（2/9）L 处时,都能使内径(jìng)尺的实测(cè)值误(wù)差符合(hé)要求。

　　但支(zhī)承点(diǎn)稍有不同，其直(zhí)线(xiàn)度(dù)变化值就较大。

　　所以在(zài)国家标准中将支(zhī)承位(wèi)置(zhì)移到最大(dà)支承(chéng)距离位(wèi)置时的直线(xiàn)度变化(huà)值称为(wèi)“自然挠度”。

　　为保证刚性(xìng)，在我国国家标准中规定了内径尺的(de)支承点要在（2/9）L 处(chù)和在(zài)离(lí)端面 200 mm 处，即(jí)测量时变化量(liàng)最(zuì)小(xiǎo)。

　　并将内径尺每转 90°检测(cè)一次，其示值(zhí)误(wù)差均不应超过(guò)要求。

内径(jìng)千分尺的读(dú)数(shù)方法(fǎ)是什(shén)么？

　　1、先读(dú)固(gù)定(dìng)刻度(dù)

　　2、再读半刻度，若半刻度线(xiàn)已(yǐ)露出，记作0.5mm；若半刻度(dù)线未露出，记(jì)作0.0mm；

　　3、再(zài)读可动刻(kè)度（注意估(gū)读）。

　　记作n×0.01mm；

　　4、最(zuì)终(zhōng)读数(shù)结果为固定刻度＋半刻度＋可动刻度(dù)＋估(gū)读。

　　扩展资料

　　使(shǐ)用的注意改凯缺事项

　　1、擦拭测量(liàng)爪(zhǎo)上(shàng)核辩的污渍及(jí)灰尘。

　　2、全行程旋转微分筒，确认是否(fǒu)被卡住或(huò)动作不流畅以及测量爪的动作是否流畅。

　　3、使用经过(guò)校正的基准规进行基准点对(duì)准不可名状的意思解释一下，不可名状 的意思。

　　4、使用测量爪的末(mò)端进(jìn)行(xíng)测量时，需要在相同位置（末(mò)端）进行基准点对准。

　　5、请正确设定预(yù)设值。

　　6、使用数显式(shì)时，请(qǐng)使用(yòng)SR44电(diàn)池(chí)。

　　安装电池盖时，请确认密封(fēng)孙饥(jī)垫(diàn)的(de)安装是(shì)否正确。

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